激光清洗是一種新型高效的環(huán)保清洗技術，具有無研磨、非接觸、無熱效應和適用于各種材質(zhì)的物體等清洗特點，被認為是最可靠、最高效的清潔工具，它能夠清除所有殘留油脂的痕跡。而傳統(tǒng)清洗工業(yè)多是利用化學藥劑和機械方法進行清洗，通常對環(huán)境造成有害的影響。為了降低對環(huán)境的損害，提供優(yōu)質(zhì)、高效的制造工藝，大族激光智能裝備集團致力于自主研發(fā)激光清洗技術，機器人和手持式激光清洗系統(tǒng)便是其中的代表。

激光清洗原理

激光清洗的過程依賴于激光器所產(chǎn)生的光脈沖的特性，基于由高強度的光束、短脈沖激光及污染層之間的相互作用所導致的光物理反應。其物理原理可概括如下：

（1）激光器發(fā)射的光束被需處理表面上的污染層所吸收。

（2）大能量的吸收形成急劇膨脹的等離子體（高度電離的不穩(wěn)定氣體），產(chǎn)生沖擊波。

（3）沖擊波使污染物變成碎片并被剔除。

（4）光脈沖寬度必須足夠短，以避免使被處理表面遭到破壞的熱積累。

（5）實驗表明當金屬表面上有氧化物時，等離子體產(chǎn)生于金屬表面。

等離子體只在能量密度高于閾值的情況下產(chǎn)生，這個閾值取決于被去除的污染層或氧化層。這個閾值效應對在保證基底材料安全的情況下進行有效清潔非常重要。等離子體的出現(xiàn)還存在第二個閾值。如果能量密度超過這一閾值，則基底材料將被破壞。為在保證基底材料安全的前提下進行有效的清潔，必須根據(jù)情況調(diào)整激光參數(shù)，使光脈沖的能量密度嚴格處于兩個閾值之間。

每個激光脈沖去除一定厚度的污染層。如果污染層比較厚，則需要多個脈沖進行清洗。將表面清洗干凈所需要的脈沖數(shù)量取決于表面污染程度。由兩個閾值產(chǎn)生的一個重要結果是清洗的自控性。能量密度高于第一閾值的光脈沖將一直剔除污染物，直到達到基底材料為止。然而，因為其能量密度低于基底材料的破壞閾值，所以基底不會受到破壞。