現代汽車工業中，焊接是汽車零部件與車身制造中的一個關鍵環節，起著承上啟下的特殊作用。

2018年初，汽車座椅調節裝置及精沖制品廠家邀請我司參與北美福特汽車制造項目節點討論，項目時間緊、周期短、難度大，需在短時間內提供高效可靠的方案并計劃實施。

該項目對客戶而言，關乎今后未來五年的經營發展，意義重大，因此，客戶對制造商的選擇尤為嚴苛，從設計、制造、技術支持到服務等方面提出了很高的要求，尤其在設備交期上，規定務必在既定時間之前完成任務。

面對如此大的壓力，我司銷售經理立刻向焊接銷售總部總經理反饋了項目情況，在王總及研發唐總、安總的大力支持下，公司各部門經理立刻指派精干力量到達項目現場，并成立了項目小組。這是一個倒計時的項目，從一開始就留給我們的時間非常少，最終我們大族現場一線的團隊精誠協作，戰勝了困難，破解了難題，成功配合客戶完成了第一階段的項目審核工作，為今后的合作作了良好的鋪墊，建立了穩固的友誼。

基于客戶的信任，雙方加強了技術交流，大族激光研發團隊根據客戶的需求量身制定了通用柔性激光焊接與弧焊焊接系統，可完成福特汽車座椅調角器的激光焊接與小零件的弧焊焊接，并根據項目高標準、高要求，及時優化方案，使得項目成功交付。

該款裝備是集激光、弧焊以及機器人、自動夾具、高速轉臺為一體的高度集成自動化焊接裝備，結構緊湊、自動化程度高、操作簡潔、安全可靠。激光焊接核心件、上下連接板零件，上板2.5mm-4mm，下板3-5mm，最大可焊接熔深6mm以上；弧焊焊接核心件、連接板、限位支架等零件，主要為角焊、搭接焊等。

兩臺設備都分別采用了高功率光纖激光器，配備了3D振鏡掃描頭，每臺設備的焊接工作站內的四臺機器人分工協作，空間利用好，電氣控制最優。在項目團隊的集體努力下，該設備的生產效率可謂達到了極致，以每件28S的速度下線一款座椅調角器產品。另外，該設備在使用安全性能上不僅僅有傳統的安全光幕，三色報警燈等，在焊接工作站內還配備了大量調試使用的急停按鈕，確保設備安全使用。設備大氣美觀，鋼構牢固，不愧為“大族重器”。

這個大項目的成功是公司品牌與大平臺的成功，是團隊共同努力的結果。大族激光以擰成一股繩的力量，排除一切障礙的信心，碾壓一切困難地砥礪奮進。

這次團隊的協作以及項目時間節點的把控非常到位，把汽車行業項目的實施經驗成功轉化成了裝備制造企業現場管理的項目經驗，為今后的大型項目的實施積累了新的經驗。項目實施現場，現場兄弟們精誠團結、爭分奪秒，把項目各個環節嚴格壓縮在可控的時間范圍內，可謂不爭歲月、只爭早夕。

在最繁忙的幾天里，凌晨兩點回到住處的路上依然有著他們的身影，為了節約大家的精力，很多時候每日項目會議都是在回去的路上談完的。第二天又開始激情滿滿的工作。為充分保證項目質量，在安裝現場，所有安裝人員每天下班前開項目會，把當天的工作分析總結，把第二天的工作安排傳達下去，因為我們是一支專業的團隊在共同奮斗。

由于客戶參與這個項目驗收的部門比較多，把所有部門經理拉到一個群里，每天把當天的工作完成情況及次日的工作計劃下班前發到群里。讓客戶了解我們每天的工作進度，參與到我們項目中來，對項目進度做到心中有數。還有異常和需要協助的問題發到群里，需要廠里人力支援的在公司項目群里及時反饋解決，有公司各部門領導做后盾，使得項目團隊放開了往前沖。

大族激光智能裝備集團持續為客戶提供更加優質的產品，為客戶打造全程無憂的售后服務保障體系，為汽車工業智能制造賦能，推動中國從制造大國邁向制造強國。